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2016年9月16日 HRM4800立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备,主要用于水泥生料的粉磨。 该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程 2019年6月27日 HRM4800立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备,主要用于水泥生料的粉磨。 该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程 HRM4800立式磨使用手册doc 65页 原创力文档立式磨的传动装置由主电机、膜片联轴器、减速机、主电机底座、减速机底座、辅助传动装置、导轨等部分组成,安装在磨机下部,既要带动磨盘传动,还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及 HRM4800立式磨使用手册 百度文库为保证细度达标,在立 磨的操作中,可通过调整选粉机的转速、磨机通风量、喂料量来加以控制,若出现物 料过粗,可增加选粉机转速,降低系统的通风量,减少喂料量等方法来控制。 若 立磨操作规程培训 百度文库

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2011年11月18日 HRM4800A立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨 设备,主要用于水泥生料的粉磨。 该型立式磨具有 粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于 调节、设备工艺 立磨操作规程 (1)立磨是一种靠磨辊和磨盘之间的碾压力来粉磨物料的机械设备,由于立磨具有加工能力大、粉磨效率高、节能无污染等优点,逐渐成为应用最广泛的粉磨设备。立磨操作规程 (1) 百度文库2015年8月4日 3立磨操作维护规程13—26—立磨操作、检修、维护规程1性能及作用11用途用于对高炉矿渣粉磨。 12结构简述立磨本体中研磨系统和选粉系统,立磨传动系统润滑系统液压 立磨操作、检修、维护规程 豆丁网2014年8月29日 原料立磨岗位安全操作规程1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 进入设备内部时必须佩戴好劳保用品。立磨操作规程 道客巴巴

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2024年1月1日 3在立磨系统通热风前十,即应接通密封风机电机。 4接通选粉机电机的冷却风机和选粉机电机。 超过20℃时,才接通油泵电机。 当智能压力变送器压力小于 停止,系 2019年5月24日 内容提示: 立磨使用维护规程 1、目的 为了对立磨做到正确使用、精心维护,使设备处于良好状态,以保证设备的长期、安全稳定运转。 2、适用范围 本规程适用于宏达公司 立磨使用维护规程 道客巴巴2011年4月7日 3.磨机差压:立磨操作中,稳定的差压对磨机的正常运行至关重要,差压变化主要取决于磨机 的喂料量、通风量、喷水量、磨机出口温度等,在差压发生变化时首先查看配料站的下料是否稳 定,再查看磨机的运行参数有无变化,并作适当的调整,来稳定料层立磨操作规程 豆丁网生料立磨安全操作规程3、当回转阀发生卡塞、堵塞时,切除电源,进行处理。 4、回转阀内严禁有铁件进入。 第五章斗式提升机安全操作规程(401)1、开机前确认现场已检修完毕,机内无人、无遗工器具,底部无积料,各人孔门、检修门已关闭后,方可开机。生料立磨安全操作规程百度文库

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立磨中控安全操作规程5.1.6了解各种原料的粒度、水分,开磨前各种物料贮量应在料仓的高料位5.1.7确认公用系统已处于运行状态,如冷却水、压缩空气等。5.1.8通知窑操作员做好相关准备。 5.1.9开启任何设备前必须通知现场巡检工。5.2设备 (海螺集团)立磨操作规程制造二分厂操作规程 (立磨操作规程)1 目的 本规程旨在统一操作思想,使操作有序化、规范化,力求达到优质、稳产、 高产、低耗,生产出合格的生料,确保窑系统的生料供应。(海螺集团)立磨操作规程 百度文库2015年2月11日 800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程(试行)原料磨系统中控操作规程一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点,统一操作思想,生产合格生料,力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于MLS366立磨系统中控操作,即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理 2800立磨系统中控操作规程 道客巴巴立磨操作规程 1、开车前的准备 (1)、首先检查磨机各转动部件能否正常运转;各润滑点是否已注入适量的润滑油(如上所述)。 (2)、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为5~10毫米(应转动磨盘来检查)。立磨操作规程 (1) 百度文库

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矿渣立磨安全操作规程,1200字六、操ห้องสมุดไป่ตู้结束1 操作人员在停机时,必须彻底清除设备内的物料,并关闭电源,保持设备干净整洁。2 在停机后,及时进行设备的检查和维护,发现问题及时报修,以保证设备的正常运行。32023年生料立磨安全操作规程 章:总则 条:为保证生料立磨的安全运行,避免事故的发生,制定本操作规程。 第二条:本规程适用于所有操作生料立磨的工作人员,必须严格按照规程操作,确保安全。 第三条:生料立磨的操作必须在专业技术人员的指导2023年生料立磨安全操作规程百度文库煤磨安全操作规程12、严禁挪用、破坏安全防护设施及灭火器材,对安全防护设施及消防器材要每月检查一次,发现问题及时处理并做好记录。13、在明火作业后,及时将施工现场清理干净,确认无残留明火后,方可撤离现场否则必须有专人监护。14 煤磨安全操作规程 百度文库2010年10月23日 立磨操作规程 1、开车前的准备 (1)、首先检查磨机各转动部件能否正常运转;各润滑点是否已注入适量的润滑油(如 上所述)。 (2)、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为 5~10 毫米(应转动磨盘来检查)。 (3)、最后对蓄能器充气,其压力大小应为主油缸工作压力的 60~70%。立磨操作流程合集 百度文库

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立磨操作培训资料正常操作监控运行状态在立磨机正常工作时,要 密切关注其运行状态,包 括温度、压力、振动等参 数。 保持稳定进料速度根据实际情况调整进料速 度,保持稳定的进料量, 避免超负荷运转。2010年10月23日 立磨操作规程 (1) 立磨操作规程 1、开车前的准备 (1) 、首先检查磨机各转动部件能否正常运转;各润滑点是否已注入适量的润滑油(如 上所述) 。 (2) 、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为 5~10 毫米(应转动磨盘来检查) 。立磨机操作规程合集 百度文库立磨安全操作规程6、更换磨辊衬板及部件,注意碰撞、防止伤人,并拉安全警戒线,有专人监护;7、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物;8、高空作业系好安全带、并保证工具完好;9、立磨检修时注意交叉作业。4 立磨安全操作规程 百度文库超细立磨磨粉机安全操作及保养规程二、保养维护方法超细立磨磨粉机保养周期与保养质量直接关系到设备整体使用寿命,以下是超细立磨磨粉机保养维护方法的具体步骤:1 清洁设备12保持设备周围整洁,避免杂物进入设备内部对设备造成伤害。超细立磨磨粉机安全操作及保养规程 百度文库

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2012年4月25日 制造二分厂操作规程立磨操作规程1目的本规程旨在统一操作思想使操作有序化、规范化力求达到优质、稳产、高产、低耗生产出合格的生料确保窑系统的生料供应。范围本规程适用于三期原料系统中控操作即从石灰石堆场页岩、铁粉联合储库至生料入库部分包括废气处理部分 立磨车间安全生产操作规程采矿设备价格矿山机械设备生产厂家立磨车间安全生产操作规程LM立式磨粉机安 全生产操作规程操作守则操作规范写作时间报价获取 立磨车间安全生产操作规程,矿渣立磨安装费价格,厂家,图片,破碎提供上海昌磊机械成套设备有限公司立磨车间安全生产操作规程 百度文库2024年9月27日 立磨的设计结构紧凑,操作高效,能够一次性完成物料的粉磨和分级。那么,立磨是怎么运行的?桂林鸿程作为专业的立磨生产厂家,今天就为您介绍一下立磨操作规程与细节。 一、立磨是怎么工作的? 简单来说,立磨的工作过程就像把一块大石头压成立磨是怎么运行的?立磨操作规程与细节,都在这里了桂林鸿程2019年5月14日 立磨操作员安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项作业前准备1人员身体、精神状态情况检查;穿戴劳保用品;3参加班前会议交接班。1未正确穿戴劳保用品可能造成各类伤害;未参加班前会,不了解设备及安全隐患交接班可能造成设备损坏及人员伤亡;3检修时,未进行安全措施确认,有 立磨操作员安全操作规程(XXXXX水泥有限公司) 道客巴巴

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原料立磨岗位安全操作规程 一、客观的 规范员工行为,规范设备操作,确保人身和设备安全。 二、适用范围 本程序适用于原料立磨立柱。 三、该岗位的危险有害因素包括: 1、风险因素:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害本规程适用于ATOX50立磨三风机中控操作。生产工艺主要包括:石灰石预均化及输送,原料调配,原料粉磨与制成,废气处理等工艺。 二、基本要求 1ห้องสมุดไป่ตู้按时按要求填写《立磨操作记录》。 2、严格遵守各项安全操作规程,树立安全第 立磨中控操作规程 百度文库生料立磨安全操作规程范本第十条 安全警示1 操作人员发现异常情况或设备故障时,应立即停止操作,并报告相关人员处理。2 禁止操作人员无权限修理设备,如需维修应由专业人员进行。3 禁止操作人员擅自更改设备参数,如需调整应经过设备管理员批准。生料立磨安全操作规程范本百度文库煤立磨设备操作规范停机,修理或更换密封件,注油达规定油位7磨 辊 油 温 度 油位低注油达规定油位高轴承损坏停机,更换磨辊轴承磨辊密封风管管道故障 修理或更换或磨穿8刮板脱落紧固螺栓脱落或折断重新紧固或更换螺栓9石 子 煤 排 量 煤立磨设备操作规范百度文库

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生料立磨安全操作规程3 操作前准备:在使用生料立磨之前,必须确保磨机的工作区域整洁,并且没有任何杂物。周围的工作区域应清除多余的物品,以防止操作时造成绊倒或跌落的危险。4 设定正确的工作参数:在操作生料立磨 之前,必须确保设定了 2开磨操作规程 21确认原料调配库内物料储量合适,并且原料供应部分输送设备可以保证随时供料。 22联系现场,确认一切正常后,启动磨机液压泵站、磨机主电机稀油站、减速机润滑系统,选粉机润滑系统,确认其压力、流量、温度处于正常状态。矿渣立磨操作规程 百度文库立磨安全操作规程五、应急措施1、发生机械等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。2、发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤 立磨安全操作规程 百度文库立磨工艺操作手册中文 磨内原料太少会造成在启动时的过高振动—磨绲和磨盘间没有原料。配料称上没有原料层也会在启动时(因为进料延迟)造成磨内缺少原料,从而引起过大的振动。次启动和维护清洁后的启动都需要在磨内和配料称上堆石灰石 立磨工艺操作手册中文百度文库

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14、大型立车二人以上操作,必须明确主操作人负责统一指挥,互相配合。非主操作人不得下令开车。 15、加工过程中机床不得离人。 四、自动,半自动车床 1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。2010年5月16日 621按41的要求作好启动前的准备工作;622启动立磨减速机润滑站、磨主电机润滑站、及磨辊液压站组,冬季低温时,要现场提前启动油站电加热器;623启动密封风机组;624启动循环风机组,注意调整袋收尘尾排风机进口阀门,保持袋收尘进口负压稳定生料立磨中控操作规程 豆丁网生料立磨检修安全操作规程64发生中毒时,必须立即撤到安全通风处,采取急救措施,并立即报告。 517窑系统点火升温前必须停止磨内作业。 52作业中521入磨时出磨气体温度控制在40℃以下,并与中控操作员做好沟通,保持磨内微负压。生料立磨检修安全操作规程百度文库立磨系统操作规程4开启设备:(1)收尘机组,开启库顶收尘→斜槽风机→入库提升机→斜槽风机→主收尘器。(2)立磨机组,开启二道锁风阀→选粉机开启给定数值→入磨除铁→入磨三号皮带→入磨二号皮带。立磨系统操作规程 百度文库

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2011年4月7日 3.磨机差压:立磨操作中,稳定的差压对磨机的正常运行至关重要,差压变化主要取决于磨机 的喂料量、通风量、喷水量、磨机出口温度等,在差压发生变化时首先查看配料站的下料是否稳 定,再查看磨机的运行参数有无变化,并作适当的调整,来稳定料层生料立磨安全操作规程3、当回转阀发生卡塞、堵塞时,切除电源,进行处理。 4、回转阀内严禁有铁件进入。 第五章斗式提升机安全操作规程(401)1、开机前确认现场已检修完毕,机内无人、无遗工器具,底部无积料,各人孔门、检修门已关闭后,方可开机。生料立磨安全操作规程百度文库立磨中控安全操作规程5.1.6了解各种原料的粒度、水分,开磨前各种物料贮量应在料仓的高料位5.1.7确认公用系统已处于运行状态,如冷却水、压缩空气等。5.1.8通知窑操作员做好相关准备。 5.1.9开启任何设备前必须通知现场巡检工。5.2设备 立磨中控安全操作规程 百度文库(海螺集团)立磨操作规程制造二分厂操作规程 (立磨操作规程)1 目的 本规程旨在统一操作思想,使操作有序化、规范化,力求达到优质、稳产、 高产、低耗,生产出合格的生料,确保窑系统的生料供应。(海螺集团)立磨操作规程 百度文库

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2015年2月11日 800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程(试行)原料磨系统中控操作规程一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点,统一操作思想,生产合格生料,力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于MLS366立磨系统中控操作,即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理 立磨操作规程 1、开车前的准备 (1)、首先检查磨机各转动部件能否正常运转;各润滑点是否已注入适量的润滑油(如上所述)。 (2)、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为5~10毫米(应转动磨盘来检查)。立磨操作规程 (1) 百度文库矿渣立磨安全操作规程,1200字六、操ห้องสมุดไป่ตู้结束1 操作人员在停机时,必须彻底清除设备内的物料,并关闭电源,保持设备干净整洁。2 在停机后,及时进行设备的检查和维护,发现问题及时报修,以保证设备的正常运行。3矿渣立磨安全操作规程,1200字 百度文库2023年生料立磨安全操作规程 章:总则 条:为保证生料立磨的安全运行,避免事故的发生,制定本操作规程。 第二条:本规程适用于所有操作生料立磨的工作人员,必须严格按照规程操作,确保安全。 第三条:生料立磨的操作必须在专业技术人员的指导2023年生料立磨安全操作规程百度文库

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煤磨安全操作规程12、严禁挪用、破坏安全防护设施及灭火器材,对安全防护设施及消防器材要每月检查一次,发现问题及时处理并做好记录。13、在明火作业后,及时将施工现场清理干净,确认无残留明火后,方可撤离现场否则必须有专人监护。14 2010年10月23日 立磨操作规程 1、开车前的准备 (1)、首先检查磨机各转动部件能否正常运转;各润滑点是否已注入适量的润滑油(如 上所述)。 (2)、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为 5~10 毫米(应转动磨盘来检查)。 (3)、最后对蓄能器充气,其压力大小应为主油缸工作压力的 60~70%。立磨操作流程合集 百度文库